구리 도금 공정에 대한 요구 사항의 특수성의 금속 파이프 구리 파이프라인 프로파일 처리는 기존 강철 부품 구리 도금과 다르기 때문에 구리 도금 공정으로 와이어 프로파일 처리에 적합한 것을 선택하는 방법은 일반적으로 전기 도금 공정을 기반으로 선택하는 매우 중요한 주제입니다. 첫 번째 전기 도금 재료 자체 도금 요구 사항 즉, 제품을 먼저 처리 한 다음 두께, 밝기, 경도 및 분산 능력 등과 같은 전기 도금을 수행하며 일부 전류 효율 및 축적 속도 요구 사항은 필요한 것을 확인하는 것입니다. 구리 도금 중앙 코팅 및 외부 코팅의 사전 코팅 및 구리 파이프라인 프로파일 처리 전기 도금의 특성은 와이어 처리 프로세스와 전기 도금 프로세스가 때때로 동기화된다는 것입니다. 즉, 일부는 도금 후 첫 번째이고 일부는 심지어 도금 후 첫 번째입니다. 제품 와이어의 전기도금뿐만 아니라 와이어 및 코팅 요구 사항에 따른 다양한 용도 외에도 라인 기계 선택 기술의 견인에 있어서도 전기 도금 작업자가 가공 라인 길이 및 기타 길이의 와이어 보행 속도 견인을 고려합니다. 요인 적응성 유지 관리를 위한 CO2 가스 용접 와이어에 대해서는 와이어 부착 수량에 엄격한 제한이 있기 때문에 단위 부피당 구리 함량은 땜납의 0.52(질량 분율) 이내여야 하며 매우 얇은 코팅에 속해야 합니다. 화학적 침지 방법, 즉 대체 구리 도금은 요구 사항을 충족할 수 있지만 현재 국내에서는 구리 도금을 대체하는 전통적인 방법을 사용하기 때문에 결합력 도금 색상이 제품 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 실제로는 첫 번째 딥 다시 드로잉 공정인 구리 층을 선택합니다. 제품 요구 사항에 도달하기 위해 도면에서 확장 및 얇아짐 이 접근법은 종종 코팅이 벗겨지는 현상을 나타냅니다. 따라서 가스 차폐 용접 와이어에 대한 구리 도금 공정의 우수한 결합 강도와 연성을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 새로운 실크를 만들 수 있습니다 이전에 존재했던 구리 튜브 기술의 화학적 구리 도금이 성공한 제품은 여전히 ​​첫 번째 축 직경만 선택할 수 있으며 적합한 구리 도금 기술 후에 제품을 다시 가져옵니다. 이 처리 기술은 시안화물 구리 도금 또는 무광택 산성 구리 도금이어야 합니다. 왜냐하면 독성이 있기 때문입니다. 시안화물은 너무 커서 야금 구리 파이프 재료 가공 산업에서는 사용하는 사람이 거의 없습니다. 현재 더 널리 사용되는 방법은 여전히 ​​화학적 구리 침출 후 구리 도금을 두껍게 한 다음 산성 구리 도금 또는 피로인산염 구리 도금을 위해 구리 도금을 두껍게 하는 데 사용되는 드로잉입니다. 플랫 와이어 가공 산업에서는 화학 구리 도금을 선택합니다. 전통적인 대체 구리 도금은 황산구리 및 황산 공정입니다. 매우 짧은 시간에만 매우 얇은 코팅 교체가 가능합니다. 위의 구리 도금 두꺼워짐에서는 결합력이 강하지 않습니다. 화학 대체 도금 침지 시간이 너무 길어 코팅 두께가 추가되지 않을 뿐만 아니라 코팅이 헐거워지고 다공성이게 되며 철 매트릭스도 부식을 일으키고 와이어 강도가 크게 감소합니다. 개선 방법은 외관 차단 효과가 있는 첨가제를 추가하는 것입니다. 대체 구리 도금 용액은 특정 두께 또는 심지어 두꺼운 코팅 와이어 제품을 가질 필요성에 대한 대체 프로세스가 규칙적으로 주목받는 첨가제 및 특정 조명 효과를 갖도록 대체 코팅 바닥의 선택은 매우 신중해야 합니다. 적어도 회사가 없습니다. 이전의 두꺼운 구리 도금 전기도금 공정에 적응하기 위해, 구리 도금의 두께에 대해 견고한 기술은 여전히 ​​시안화물 구리 도금 니켈 도금으로 사전 코팅된 전기화학적 방법을 선택해야 하며 피로인산염 구리 도금보다 높은 P가 장점과 단점을 따져봅니다. 신선 산업에서는 사전 코팅된 니켈 도금이 더 좋습니다. 두꺼운 구리 도금은 산성 황산 구리 도금을 선택할 수 있지만 이는 공정 조정 후 산성 구리 도금이 고속 전기 도금 전류 밀도 요구 사항에 적응할 수 있기 때문입니다. 30~50A에 도달할 수 있습니다. /dm2에 비해 축적 속도가 크게 향상되므로 환경 오염 문제로 인해 시안화 구리 도금을 선택해서는 안되며, 피로인산 구리 도금은 복잡한 구성으로 인해 비용이 높을 뿐만 아니라 대전류 작업에 적합하지 않습니다. 산성 구리 도금의 고속 전기 도금에서 전류 밀도가 증가하면 코팅의 증착 속도도 동시에 증가한다는 것을 보여줍니다.